特種紙機運行時，復合機確認后才能進行穿帶,。當穿帶時,，必須緩慢運行,，并小心地將邊絲送到進入輥子，以防止夾傷員工手指,。提起側(cè)密封機輥后,，將邊絲池的側(cè)線掛在轉(zhuǎn)軸上。操作人員離開邊緣密封區(qū)域后,，降低輥并啟動收卷,。特種紙機設備的特點及適用技術(shù)：

　　1.兩層材料同時上膠，使復合牢度更好,。它還可以用于一次粘合三層薄材料,，以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

　　2.雙層橡膠槽網(wǎng)帶復合,，配合高溫網(wǎng)帶壓緊,，使復合材料與烘干機充分接觸，提高烘干效果,，使材料加工后柔軟,，耐洗，牢度好,。

　　3.特種紙機網(wǎng)帶配有紅外線自動調(diào)偏裝置,，可有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶使用壽命,。

　　4.特種紙機加熱系統(tǒng)可以分為兩組,，可根據(jù)需要選擇加熱方式，可有效節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)管理成本,。

　　5.根據(jù)需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動裝置，使特種紙機有更好的控制能力,。

　　造紙機控制系統(tǒng)的性能是造紙機是否高效,，高質(zhì)量生產(chǎn)的前提。對于特種紙機,，傳動系統(tǒng)的維護對于高質(zhì)量的連續(xù)生產(chǎn)尤為重要,。

　　根據(jù)現(xiàn)象分析判斷是正確區(qū)分失敗原因的基礎，常見的錯誤包括,。

　　1.電氣故障,。

　　①變頻器不能啟動,，負載不閉鎖,。

　　②電機異常發(fā)熱,，甚至冒煙,，或者通過電機工作電流不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)矩很小，這可能是電機控制線路發(fā)生故障或內(nèi)部系統(tǒng)故障,。

　�,、圻\行失敗，無加減速動作,，或異常反射,；負荷分布不均勻，變化程度可調(diào)但不穩(wěn)定,，這些故障可能與線路接觸或通信干擾等故障有關(guān),。

　　2.機械故障。

　�,、佥S承加熱,。

　　②設備旋轉(zhuǎn)聲音異常,，可觀察到明顯的周期性聲音和機械循環(huán),。

　　③網(wǎng)絡中常見的機械故障是驅(qū)動輥的滑動,，表現(xiàn)是負荷分布好壞,，尤其是加速度異常。這種情況可以是簡單的網(wǎng)不張力,，如果不是,，只能降低油墨輥的電壓限制或增加角度的驅(qū)動輥,。

　　特種紙機故障源故障難以確定。

　　對于明顯的故障,�,？梢灾苯訌墓收宵c解決，而在造紙機的實際進行操作中往往會出現(xiàn)一些問題難以確定的異�,，F(xiàn)象,。

　　造成這種現(xiàn)象有三個原因：

　　1.速度不穩(wěn)定。

　�,、佘囁賯鞲衅鳈C械連接不良,，需要檢查聯(lián)軸器。

　�,、跈C械設備的負荷變化很大,，打開與機械設備的聯(lián)軸器，運行中的電機可以決定是否干擾機械設備,。

　�,、廴绻�調(diào)速器參數(shù)不合適，檢查調(diào)速器參數(shù),。

　�,、墚斣旒垯C的濕部分驅(qū)動紙張時，紙張的含水量通常很高,。紙張下垂的重量會拉長紙張,，因此總是認為背面的速度發(fā)展慢。其實是,，背部速度越來越快,，下垂現(xiàn)象越嚴重，還應檢查相應不同部位的脫水情況,。

　　2.速度突然,。

　　①速度傳感器的機械連接不良,，應檢查連接,。

　　②線路連接點接觸不良,，應檢查接線情況,。

　　③軸承損壞及其他機械設備故障,。

　　3.大負荷波動,。

　　①速度傳感器的機械連接不良,，應檢查連接,。

　�,、谌绻�特種紙機設備的負荷波動影響較大，則應打開機械設備的聯(lián)軸器運行電機,，來判斷是否受到機械設備的干擾,。