有許多因素可以造成斜網(wǎng)特種紙機的制約限制,，這是由于技術(shù)和管理細(xì)節(jié)的缺陷，以及對設(shè)備的理解和使用方面不足造成的,。制約斜網(wǎng)特種紙機的因素可以總結(jié)為以下內(nèi)容：

　　清潔

　　紙是用打漿機打出來的,，也就是說，打漿很重要,。打漿質(zhì)量決定紙張的質(zhì)量,。打漿是基本技能，但是,，之前造紙機的速度很低,，不注重速度和效率，主要注重紙張的質(zhì)量指標(biāo),。

　　現(xiàn)在打漿設(shè)備更先進,，控制水平更高，打漿更容易�,，F(xiàn)在質(zhì)量與速率同樣重要,，所以清潔應(yīng)該是造紙的基本功。

　　這里的清潔是廣義的,，不只是車間工作環(huán)境,，還有就是泥漿系統(tǒng)（尤其是紙機上漿系統(tǒng)），輔助材料系統(tǒng)的設(shè)備和管道內(nèi)壁,，濕框架,，滾筒，網(wǎng)毯等部件之間不得積聚污垢和結(jié)垢,。當(dāng)然,，干燥部分和一些其他非濕部分也是如此。在斜網(wǎng)特種紙機工作期間,，不允許紙毛和紙飛來飛去,，干網(wǎng)和干燥缸的表面積會積聚紙塵和油污。

　　濕部分（纖維,、填料,、異物,、干漿等）的任何絮凝都會導(dǎo)致不同部分的紙張問題，例如孔洞或紙張破損,。及時減少或去除懸浮泥沙和絮凝物的積累是非常重要的,，與泥漿連續(xù)接觸的表面必須光滑并定期清潔。

　　穩(wěn)定

　　漿料配比,、打漿質(zhì)量和漿料濃度應(yīng)穩(wěn)定,。只有穩(wěn)定的紙漿才能保持斜網(wǎng)特種紙機工藝參數(shù)的穩(wěn)定性（如網(wǎng)的真空度、網(wǎng)的干燥度,、壓榨部分的濕強度,、各部分的速差和張力等），造紙機才能穩(wěn)定運行,。施膠壓力應(yīng)穩(wěn)定，灌漿壓力的穩(wěn)定性決定了灌漿箱灌漿壓力的穩(wěn)定性,，即灌漿速比的穩(wěn)定性,。

　　紙漿速度的比值決定了紙張的縱向和橫向張力，紙漿速比波動較大,，會導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)脫水率波動,，纖維成形質(zhì)量不一。紙張的均勻性和縱橫張力的波動會引起壓榨部剝離角度的變化,，其他部位紙張寬度的波動會導(dǎo)致紙�,。ㄕ圩樱┗驍嗉垺�

　　通�,？梢砸�求流漿箱壓力瞬時波動值為0.6kPa在里面,，影響工作壓力較大波動的因素大致如下：上漿泵前的壓力以及穩(wěn)定性、泵的固有脈沖,、泵的速度通過控制環(huán)境質(zhì)量,、網(wǎng)前篩的性能（脈沖尺寸）、泥漿中的氣體成分含量和網(wǎng)前篩的排氣等,。

　　在壓力問題中,，選擇精度好、性能穩(wěn)定的壓力傳感器非常重要,，對造紙機的正常運行和紙張的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,。

　　網(wǎng)部傳動應(yīng)穩(wěn)定，網(wǎng)部速度的高頻波動（每秒幾次）主要包括來自傳動控制系統(tǒng)的編碼器和齒輪箱齒輪間隙,，當(dāng)編碼器出現(xiàn)一些問題時,，反饋信息速度不準(zhǔn)確，產(chǎn)生經(jīng)濟波動,；當(dāng)齒輪間隙較大時,，會產(chǎn)生不同速度振蕩,，網(wǎng)部傳播速度波動頻率較高，也會導(dǎo)致紙漿網(wǎng)部速度比波動,。這種波動,，一般儀器不能充分顯示，難以實現(xiàn)檢測,，只有在紙機進料階段,，在線紙漿層逐漸厚的過程中才能看到，在紙低速回卷中,，可以看到明暗水平印刷,。

　　斜網(wǎng)特種紙機運行時，污泥從流漿箱流向管網(wǎng),，整個脫水過程中的流動狀態(tài)要穩(wěn)定,。