近年來隨著我國(guó)制漿造紙機(jī)械設(shè)備的發(fā)展，單線制漿能力達(dá)到60萬噸/年,，單張紙機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)到40萬噸/年,，紙機(jī)速度達(dá)到2800米/分鐘，寬度10米,。雖然我國(guó)大型造紙機(jī)械設(shè)備主要從國(guó)外進(jìn)口,，但國(guó)內(nèi)大型造紙?jiān)O(shè)備企業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步和發(fā)展，掌握了大型造紙?jiān)O(shè)備的一些核心關(guān)鍵技術(shù),。

　　制漿造紙機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向：效率高,，濃度高，高品質(zhì),，自動(dòng)化程度高,，專業(yè)性高，低消耗,，維修時(shí)間短,，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格低,。

　　造紙機(jī)械剝皮設(shè)備：

　　圓筒剝皮機(jī)的工作原理：圓筒剝皮機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪帶動(dòng)滾筒繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng),， 圓筒中的木段隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)而下降并升高到一定高度，導(dǎo)致圓筒中的木段與提升機(jī),、圓筒壁,、刀軸或剝離器之間反復(fù)發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞和摩擦，原木表面的樹皮被撞擊,、擠壓和切割,，圓筒剝皮機(jī)有間歇操作和連續(xù)操作兩種。

　　連續(xù)作業(yè)的圓筒削皮機(jī)可分為長(zhǎng)木削皮機(jī)和短木削皮機(jī),，前者又稱為平行圓筒削皮機(jī),，后者稱為滾壓式削皮機(jī)，連續(xù)短木剝皮機(jī)的圓筒直徑應(yīng)大于原木的長(zhǎng)度,。

　　圓筒內(nèi)的圓木不規(guī)則地滾動(dòng),，逐漸從圓筒的一端移動(dòng)到另一端,，在碰撞和摩擦中剝離樹皮。脫皮效果好,，脫皮純度95%-98%,，損失率1.0%-1.5%左右，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便,，操作人員少。缺點(diǎn)是設(shè)備體積大,，噪音大,，占地面積大。原木兩端因碰撞受損,，容易混入泥沙等雜物,，影響紙漿質(zhì)量。連續(xù)原木剝皮機(jī)使用的原木直徑較大,，長(zhǎng)度較長(zhǎng),。圓木在圓筒內(nèi)沿圓筒軸線移動(dòng)，并繞其自身軸線滾動(dòng),，在相同的滾筒容積和轉(zhuǎn)速下,，長(zhǎng)原木剝皮機(jī)的生產(chǎn)能力比短原木剝皮機(jī)高30%，對(duì)原木兩端的損傷小,，減少了原木的損耗,。

　　連續(xù)剝皮條件下，連續(xù)剝皮機(jī)可分為干剝皮機(jī)和濕剝皮機(jī),。在濕式圓筒剝皮機(jī)中,，水被添加到圓筒前面的鋼板（進(jìn)料端），以幫助松開樹皮,，圓筒的其余部分開有縫口,。在干圓筒剝皮機(jī)中，在圓筒的整個(gè)長(zhǎng)度上有一條縫來排出樹皮,，它比濕式圓筒剝皮機(jī)更長(zhǎng),、更快，干式圓筒剝皮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是,，被剝皮的樹皮可以直接送到樹皮鍋爐燃燒,。從濕式圓筒剝皮機(jī)取下的樹皮必須收集在水箱中，并在燃燒前脫水和壓縮,。

　　滾筒剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)：連續(xù)剝皮機(jī)由圓筒體,、滾圈及支撐、傳動(dòng)系統(tǒng)裝置,、水槽及進(jìn)出料閘板等組成,。通過改變進(jìn)料量和出料口高度,，可以調(diào)節(jié)原木剝皮機(jī)的生產(chǎn)能力和清潔度。

　　刀式剝皮機(jī)：刀式剝皮機(jī)是一種利用刀輥或刀盤去除原木樹皮的剝皮機(jī),。

　　滾刀剝皮機(jī)：特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便，操作更方便,，但勞動(dòng)生產(chǎn)率水平較低,，剝皮損失率較高（一般為3％~4％或更高），勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度要求較高,。滾刀式剝皮機(jī)由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、刀輥臺(tái)車,、刀輥等組成,。

　　在組建造紙機(jī)械設(shè)備時(shí)，可根據(jù)自己的需求選擇合適的木材剝皮機(jī)械,。